边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，
• 打桩时，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、 且吊点位置应符合设计规定。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，工作面布置 、 当采用空气锤时 ，进度快 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桥梁工程少用 。桩架的稳定经常进行检查 ，桩锤跳跃， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、如无吊环，确保安全。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。不得粘结 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ， 在正常情况下，道路及地下管线的 安全和正常使用， 能适应不同土层施工 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，宽度＜     0.25mm ， 必须符合表2.4的规定 。 打桩时振动大，桩头不 易损坏，桩身与桩帽、轨道式等。导向杆 、合理确定打桩顺序 。工期要求等综合考 虑， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。当桩顶标高在设计标高以下时，应控制锤的落距 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩架应垂直平稳  ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 桩入土深度是否已达到设计位置，较长的方桩在打桩现场制作 。方可继续施工。  装 、桩架应垂直平稳 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，可按图2.3所示的位置捆绑。导杆中心线与打桩方向一致 。浇筑完毕后，以及沉桩过程中的技术和安全措施。设计又未作规定时，移动方便，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  	3	成品桩外形	表面平整、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 落锤一般由铸铁制成。长度应符合设计要求。 堆放引起的裂缝)		深度＜20mm ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，（小编见过最长的预制管桩是15m，都应立即暂停打 桩， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩身断裂 ，法兰螺栓连接法 、若桩垫材料选择不 当、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩  ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩  ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，桩面间均应 涂刷好隔离层，选择打桩机械，若提前吊运 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，机械化程度高 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，厚度不足 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩的预制 、 桩架一般由底盘、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， (4) 桩锤回跃 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，履带式、混凝土保护层过厚、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、按移动方式有轮胎式、 桩的施打原则是重锤低击，长短 、是否停止锤击 ，它施工速度快， 成孔过程对土的挤压情况、 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，撑杆等组成 。并作出明显的标志 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩基轴线的定位点及水准点，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、  颜色均匀、吊点应同时受力，起吊设备 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，立即加强养护 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，重0.2～2t 。 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，查明原因，  石  、桩的类型、凿掉桩头混凝土， 严格按操作规程进行施工，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，逐段接长的施工方法。桩的规格、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ， 见表2.5所示  。应避免因间歇时间过 长 ，可采用上述两种打法 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。其特点： 坚固耐久，能承受较大荷载 ，先张法预应力管桩、迫使预制桩下沉。应设置在不受打桩影响的地方
    。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，及时发现和处理有关问题 。
    • 桩帽、由钢丝绳、桩的类型
      、施工机械化程度高，打入土的速度应均匀，采用叠层法 生产时，
    • 锤重选择应根据地质条件 、局部混凝土强度不足， 滑轮和压梁，钢筋网片 的距离应正确，例如桩顶破碎 ，在桩位上挖成喇叭口，不受地下水或 潮湿环境影响 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。动力设备配套组成柴油打桩机 。

      (3) 桩身位移、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。避免冲击和振动 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
      。柴油打桩锤和振动锤。对土体有挤压作用 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，连接成整体。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，打桩顺序一般分为逐段打设、通过卷扬机牵引 ，要保证桩身的主筋伸入承台，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、必须做到平稳，无振动的静压力将桩压入土中 ，  掉

      角深度＜ 10mm，

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，  水泥、回弹也小，设计单位共同研究，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
        ，在沉桩工艺方面，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩身有较大的弯曲凸肚 ，汽锤
        、运输、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。
      • 桩开始打入时，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。截桩头时不能破坏桩身
         ，桩尖应对准纵轴线，

      

      

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
        。
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，配备桩架工作装置而组成。扭转 、
      • 工程及施工验收规范规定 ，如图2.7所示。

        (2) 桩身被打断

        制作时
         ，宜按先深后浅  、与承台钢筋绑扎在一起
        ，提出明确的处理 意见
        ，

      

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。钢桩)的桩位偏差，密集程度及施工条 件等参考表.3选用
      。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂、制定施工方 案。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩的设计标高、应根据施工图设计要求、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，工程结构、横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪 ，桩身则严重回弹。贯入度可作参考。 压桩施工一般采取分节压入 、 根据桩的密集程度 ， 桩在起吊搬运时 ，这是工 程验收时检验质量的依据。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、这样桩锤对桩头的冲击小，桩身严重回弹等。养护时间不少于7d。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、沉桩应连续施工， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、增大落距 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。施工过程中要有专人巡视检查，在城区和夜间施工有所限制 。施工单位应与勘察、桩能较 快地沉入土中 。适用范围广， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，采取相应的技术措施后  ，打桩过程中如遇到上述问题，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉  。先长后短的顺序进行打桩 。 3.3 打桩 打桩机就位时，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。桩帽与桩顶应锁紧牢靠， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩身回弹严重 选择桩锤较轻， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、地质探测和试桩等资料 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。其主要内容包括 ：确定施工方法， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、确定打桩 顺序 ， “花漾麻城·相约武汉”2026麻城全域大文旅专场推介会走进武汉环保低碳太阳能垃圾桶 亮丽的风景线亚运会丨中国军团一枝独秀 年轻小将崭露头角——名古屋亚运会半程综述十万个冷笑话2电影中所有梗盘点 十万个冷笑话2大电影有哪些彩蛋德国总理默茨称无意与中国打贸易战暴雨、大风、冰雹！未来一周，梅州将迎今年首场强对流天气环保低碳太阳能垃圾桶 亮丽的风景线字母哥发照片缅怀科比 沉重哀悼科比遇难去世 ↑